大理石平板石料主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,經(jīng)過億萬年的老化,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好、強度大、硬度高,能在重負荷下保持高精度。使用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作。
大理石平板精度參照個先進國家標準,平面度公差依:GB4987-85標準:
000級=1×(1+d/1000)um 00級=2×(1+d/1000)um
0級=4×(1+d/1000)um 1級=8×(1+d/1000)um
(d為對角線mm)(測量溫度一般在20± 2℃)
物理性能:比重:2970 -3070kg /㎡ 抗壓強度:245-254N/m㎡ 線膨脹系數(shù):4.61×10-6/℃
吸水率:﹤0.13% 肖氏硬度:Hs70以上
大理石平板的優(yōu)點
制作
制作工藝大理石平板采用優(yōu)質(zhì)的天然大理石料經(jīng)機械加工,手工精研而成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。強度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。
測量
大理石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具,對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面,由于它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀。
大理石平板采用優(yōu)質(zhì)“濟南青”石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強度大,硬度高,能在重負荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹、耐酸堿、耐磨性、不磁化、不變型等優(yōu)點?;◢徥桨暹m用于機械工廠的測量工具。
精度要求
大理石平板(大理石平臺)從切割定型,粗研磨到進恒溫室細研磨,前后要求精度高,溫度適宜。精度要求高于鑄鐵量具。適用于精度要求高的生產(chǎn)項目。
大理石平板與花崗石特性與及優(yōu)點對比
花崗石平臺之石材特性及其優(yōu)點:
1.不變形,硬度高,耐磨性強。
2.抗磨蝕,耐高溫,免維護。
3.物理性穩(wěn)定,組織縝密,受撞擊晶粒脫落,表面不起毛邊,不影響其平面精度,花崗巖測量平臺,其工作表面在使用中保養(yǎng)維護簡便,材質(zhì)穩(wěn)定,能夠保證長期不變形,線膨脹系數(shù)小,機械精度高,防銹、防磁、絕緣。
一、巖石經(jīng)長期天然時效,組織結(jié)構(gòu)均勻,線脹系數(shù)極小,內(nèi)應(yīng)力完全消失,不變形。
二、剛性好,硬度高,耐磨性強,溫度變形小。
三、不怕酸,堿液物侵蝕,不會生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護,保養(yǎng)方便簡單,使用壽命長。
四、不會出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持測溫量精度。
五、不磁化,測量時能平滑移動,無滯澀感,不受潮濕影響,平面稱定好。物理性能:比重2970-3070kg/m3耐壓強度:2500-2600kg/cm3彈性系數(shù):1.3-1.5×106kg/cm2吸水率 。
規(guī)格、重量及精度:
規(guī)格 長×寬×厚 | 重量kg | 000級精度 μm | 00級精度 μm | 0級精度 μm | 1級精度 μm |
300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×300×70 | 25 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
630×630×100 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
800×600×100 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
1000×630×130 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 338 | 2.5 | 5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1600×100×0200 | 963 | 3 | 6 | 12 | 24 |
2000×1000×200 | 1200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1600×1600×300 | 2312 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
2000×1600×300 | 2890 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2500×1600×300 | 3612 | 4 | 8 | 16 | 32 |
3000×2000×500 | 9030 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
4000×2000×500 | 12040 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
6000×2000×700 | 25284 | 7.5 | 15 | 30 | 60 |
大理石平板的支架配置
大理石平板一般都配有專用支架,支架一般按大理石平板的規(guī)格定制,特殊要求的可以按客戶要求制作。支架一般使用方鋼焊接,高度按大理石平板的厚度確定,一般設(shè)計大理石平板放在支架上之后工作面離地面的高度是800mm。
支架最下面接觸地面的有五個支點,其中三個是固定的另外兩個為調(diào)整支點用于粗調(diào)水平,支架最上面與大理石平板接觸的同樣有五個支點,都為可調(diào)支點用于微調(diào)水平的,需要注意的是接觸平板的5個支點同樣要先調(diào)節(jié)3個點即一個三角形的面,另外兩個輔助微調(diào)使用。
以上支架適用于2000*1000以內(nèi)的平板,特別規(guī)格的平臺一般生產(chǎn)廠家會添加適當?shù)闹c來保證平板精度的。
大理石平板的材質(zhì)性能對比
大理石平板選用優(yōu)質(zhì)“濟南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材經(jīng)機械加工和手工精磨制成。由于石材產(chǎn)地不同各地的石材性能有所差異此表只作為參考
大理石平臺選材性能表 |
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性能參數(shù) |
濟南青 |
泰山青 |
泰山青白粒 |
抗壓強度 |
257.1N/mm² |
355.2N/mm² |
249.8N/mm² |
抗彎強度 |
36.7kn/mm² |
40.8kn/mm² |
24.2kn/mm² |
肖氏硬度 |
Hs79.9 |
Hs86.3 |
Hs80 |
密度 |
3070kg/m³ |
2900kg/m³ |
2650kg/m³ |
吸水率 |
0.12% |
0.043% |
0.21% |
耐酸率 |
0.2% |
0.2% |
0.2% |
線膨脹系數(shù) |
4.6×10-6/℃ |
2.3×10-6/℃ |
7.8×10-6/℃ |
彈性模量 |
1.27-1.47N/mm² |
1.11-1.28N/mm² |
0.82-1.15N/mm² |
大理石平板的技術(shù)要求
1、大理石平板工作面上不得有裂紋、凹痕及組織疏松現(xiàn)象,且不得有磨痕及其它影響使用的缺陷。
2、允許在大理石平板工作面出現(xiàn)天然的、非人為的彩色條紋和色斑。
3、大理石平板非工作面不得出現(xiàn)裂紋及大面積組織疏松現(xiàn)象,出現(xiàn)的凹陷、掉角或者劃傷允許修補。
4、00級以下的大理石平板建議不用安裝手柄,特殊要求的允許雙方協(xié)商。 “0”級及“0”級以下的大理石平板工作面上可以根據(jù)用戶要求打孔或開槽,并允許安裝帶有螺紋的銅套或不銹鋼套,但打孔或開槽的部位不得出現(xiàn)高于工作水平面的凸起。
5、大理石平板應(yīng)采用細晶粒且結(jié)構(gòu)致密的石材制作。最適合作平板的石材有“濟南青”“泰山青”“泰山青白粒”。
石材的物理性能應(yīng)符合
1)抗壓強度大于等于245mpa;
2)抗彎強度22kn/mm2;
3)肖氏硬度大于HS70;
4)吸水率小于0.25%。
6、大理石平板工作面硬度應(yīng)均勻且工作面各部位肖氏硬度應(yīng)在HS70 以上。
7、大理石平板工作面的表面粗糙度平均偏差Ra值應(yīng)達到0.32~0.63μm,側(cè)面的表面粗糙度平均偏差Ra 值應(yīng)小于10μm。
8、大理石平板工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為 12 級(可參考 GB1184-80 《形狀和位置公差》)
9、對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗大理石平板工作面平面度時,應(yīng)檢驗其平面波動量。
10、大理石平板的平面度取其平面波動最大值與最小值,最大最小值之差即為平板的平面度。